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年报]华峰铝业(601702):上海华峰铝业股份有限公司2024年年度报告

时间:2025-04-21 05:06:47 来源:铝板

  一、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

  三、立信会计师事务所(特殊普通合伙)为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。

  四、公司负责人陈国桢、主管会计工作负责人阮海英及会计机构负责人(会计主管人员)孙洪妹声明:保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

  五、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案经董事会决议,2024年度公司拟以实施权益分派股权登记日登记的总股本为基数分配利润。本次利润分配方案如下:公司拟向全体股东每股派发现金红利0.30元(含税)。截至2024年12月31日,公司总股本998,530,600股,以此计算合计拟派发现金红利299,559,180.00元(含税)。本年度公司现金分红比例为24.60%。如在本公告披露之日起至实施权益分派股权登记日期间,因可转债转股/回购股份/股权激励授予股份回购注销/重大资产重组股份回购注销等致使公司总股本发生变动的,公司拟维持每股分配比例不变,相应调整分配总额。本预案需提交公司股东大会审议批准。

  本报告中所涉及的未来计划、发展的策略等前瞻性描述不构成公司对投入资产的人的实质承诺,敬请投资者注意投资风险。

  九、是不是真的存在半数以上董事没办法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性否

  公司已在本报告中详细描述可能存在的相关风险,敬请查阅第三节“管理层讨论与分析”中可能面对的风险因素部分的内容。

  (一)同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况

  (二)同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况

  计入当期损益的政府补助,但与 公司正常经营业务紧密关联、符 合国家政策规定、按照确定的标 准享有、对公司损益产生持续影 响的政府救助除外

  除同公司正常经营业务相关的 有效套期保值业务外,非金融企 业持有金融实物资产和金融负债产 生的公允市价变动损益以及处 置金融实物资产和金融负债产生的 损益

  企业取得子公司、联营企业及合 营企业的投资所需成本小于取得投 资时应享有被投资单位可辨认 净资产公允市价产生的收益

  对于现金结算的股份支付,在可 行权日之后,应付职员薪酬的公 允价值变动产生的损益

  对公司将《公开发行证券的公司信息公开披露解释性公告第1号——非经常性损益》未列举的项目认定为非经常性损益项目且金额重大的,以及将《公开发行证券的公司信息公开披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因。

  2024年,全球经贸格局进一步分化演变。地理政治学风险溢价加剧大宗商品的价值波动;世界主要经济体政策分化导致国际贸易壁垒频现;碳排放交易体系不断覆盖更多行业,欧盟碳边境调节机制倒逼全球产业链低碳转型;人工智能算力竞赛白热化,带动数字化的经济新一轮投资热潮。

  在国际政治经济秩序重塑发展进程中,面对宏观经济环境的重大变革和不确定性,公司经营团队在董事会带领下,谋定而动、顺势而为,较好实现2024年既定目标,再创公司营收、利润顶配水平,为圆满实现和超越十四五战略规划目标奠定坚实基础。

  报告期内,公司实现营业总收入10,878,191,953.47元,较上年同期增长17.08%;实现归属于上市公司股东的净利润1,217,907,422.64元,较上年同期增长35.44%;实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润1,202,764,787.30元,较上年同期增长37.16%。财务情况良好,报告期末公司总资产8,260,356,622.26元,较报告期初增长15.00%;归属于上市公司股东的所有者的权利利益5,532,919,865.35元,较报告期初增长22.29%。

  公司作为铝热传输材料市场领先企业,十余年以高性能品质、超高的性价比和高稳定性质量赢得市场认可和优良口碑,客户群体及核心客户份额稳定增加、销量稳步提升。在提升销量基础上,公司进一步加大三高市场(高端市场、高端客户、高的附加价值/高贡献率产品)发力,战略性放弃部分低价格、低附加值类老旧产品,集中力量推动高技术类、高的附加价值类产品上量,一直在优化产品结构,提升盈利水平;

  公司从始至终坚持技术创新驱动,在生产的基本工艺、产品性能等方面屡获突破。热情参加主机厂/客户端前期项目开发,加强和主机厂/客户端合作及粘性,提前锁定项目定点材料;以CTB船型水冷板、预埋钎剂材料等为代表的多项迭代新品竞争优势强劲,逐步提升公司在高端市场的业绩表现;积极开发多元化原材料产品,不断拓展材料应用领域,不仅覆盖车载、民用商用空调、工程机械等传统领域,更延伸至储能、风电、5G基站、电池、民用和其他新兴领域,为公司未来潜在市场和新产品营销售卖打开空间。

  持续性两地对标、全面检视,将工艺优化、效率提升、防错改进、节能降本深入至生产现场的各个作业环节,以数字化、智能化现代技术方法推动生产现场精益化管理、精细化作业。报告期内,公司上线包括智慧安环、智慧物流、关务系统、自动送样等20余项数智化项目,并进一步实现多系统间数据兼容共享,打通系统壁垒,推动职能协同化、流程透明化和管理高效化。

  持续开展清洁生产、低碳节能工作。公司与上海金山供电公司共同开发建设的电碳数智大脑平台,可实时采集生产的全部过程中熔铸、热轧等7大工艺环节的能耗数据,帮助监测产品全生命周期碳足迹追踪;上海基地和重庆基地已分别建设完成碳智慧平台和能源管理平台,并一直在优化改进,以适应铝行业碳排放要求及欧盟碳边境调节机制的要求。

  11月15日,国家财政部、税务总局联合发布了《关于调整出口退税政策的公告》,决定自2024年12月1日起,取消部分铝材、铜材等产品的出口退税。针对上述政策变化,公司旋即研判形势、制定对策、积极应对,通过在手外贸订单优先排产发货、紧急启动外贸客户协商、上调出口产品价格、尝试进料加工模式、产品向下游延伸等多种方式,有效消除退税政策取消带来的不利影响。

  紧密围绕“做强主业、适度延伸”的产业布局战略思想,2025年3月10日,公司临时股东大会作出决议,决定将原有的“年产15万吨新能源汽车用高端铝板带箔项目”变更为“年产45万吨新能源汽车用高端铝板带箔智能化建设项目”。项目总投资由198,001万元增至261,906万元,新增用地约500亩,在原项目规划基础上引入效率更加高的1+1+4热连轧机、高速冷连轧机及各类配套剪切机等铝加工设施,建设热轧车间、冷轧车间、智能化物料库等系列厂房,打造绿色智能生产线。建成后的项目产品包含15万吨高端铝板带箔材料及30万吨热轧铝板带箔坯料,将有效填补公司当前现有产线的热轧瓶颈缺口,大幅度的提高整体产能,提升产品质量,降低综合成本,有利于公司构建更具竞争力的铝热传输材料产品体系。

  报告期内,公司格外的重视内控管理和公司治理,规范进行三会运作,根据中国证监会、上海证券交易所及有关部门发布的各类新规,及时进行内控制度的更新和完善。2024年4月,为加强完善公司的选聘(含续聘、改聘,下同)会计师事务所的行为,切实维护股东利益,公司制定了《上海华峰铝业股份有限公司会计师事务所选聘制度》,并落实执行。同时,严格按照中国证监会和上海证券交易所的要求及公司有关信息披露制度规定,规范履行信披责任,真实、准确、完整、及时、公平地披露信息。大力加强投资者关系管理,采用多渠道、多方式积极开展投资者交流,包括召开业绩说明会、上证E互动投资者问询回复、电话及邮件专人接听接收回复,与投资者保持良好互动关系。公司格外的重视投资者权益,于2024年5月9日召开2023年度暨2024年第一季度业绩暨现金分红说明会,5月20日召开年度股东大会通过利润分配方案,6月18日实施2023年年度权益分派,以公司总股本998,530,600股为基数,每股派发现金红利0.20元(含税),共计派发现金红利199,706,120.00元(含税)。

  公司的基本的产品为铝板带箔,大致上可以分为铝热传输材料(复合料、非复合料)、电池料和冲压件制品。根据《国民经济行业分类(GB/T4754-2017)》和《上市公司行业分类指引(2012年修订)》,公司所处行业为“有色金属压延加工(C325)”之“铝压延加工行业(C3252)”。

  铝压延加工业是将电解铝(主要是铝锭)通过熔铸、轧制或挤压、表面处理等多种工艺及流程生产出各种铝材的过程。铝材按照加工工艺的不同又可大致分为铝轧制材和铝挤压材,合计可占到铝加工材产量的85%以上。其中,铝轧制材一般指铝板、铝带、铝箔,铝挤压材一般指铝型材、铝棒材、铝管材等产品。

  公司所处行业为“有色金属压延加工(C325)”之“铝压延加工行业(C3252)”,基本的产品为铝板带箔材料。2024年度,铝板带箔行业发展有如下特点:

  (1)2024年,下游市场新能源汽车、锂电池和太阳能光伏等“新三样”产业及人工智能、低空经济、商业航天等新兴市场的发展,持续带动铝板带箔类总体及细致划分领域增长。根据中国有色金属加工工业协会《关于发布2024年中国铜铝加工材产量的通报》(中色加协字(2025)2号),2024年我国铝板带箔材产量2015.5万吨,较2023年上升8.34%。其中铝板带材(含铝箔坯料)1475万吨,较2023年上升9.27%;铝箔材540.5万吨,较2023年增加5.90%。除房地产行业用铝持续低迷外,其他领域铝消费基本保持逐步回暖、稳中有升的良性态势。

  (2)出口退税政策取消。2024年11月15日,国家财政部、税务总局联合发布了《关于调整出口退税政策的公告》,决定自2024年12月1日起,取消部分铝材、铜材等产品的出口退税,涉及铝板带、铝箔、铝管及其附件,以及部分铝条杆型材等24个税号。在当前外部需求不足、产能相对过剩、行业竞争非常激烈的大环境下,出口退税政策的取消将倒逼行业加速落后产能出清和产业升级,也进一步对各铝加工公司提出了持续降低生产所带来的成本、优化产品结构、调整产品价格、增强综合竞争力等更高的要求。

  (3)铝板带箔领域新增投资项目依然火热。根据中国有色金属加工工业协会的不完全统计,2023年在建或投产的重点铝板带项目超过16个,设计产能超过400万吨,特别在热连轧领域,截至目前,全国1+4及以上热连轧产线条;在建和拟建的电池箔项目超过18个,设计产能超过130万吨,多个在建项目将于2024或2025年竣工和逐步投产。

  (4)再生铝发展迅速。在全球绿色低碳风潮和可持续发展的大背景下,再生铝以其在资源循环利用和低碳排放方面的显著优势,呈现出快速、蓬勃的发展形态趋势。2024年,再生铝产量突破千万吨大关,约达到1055万吨,再生铝与原铝比例已近1∶4。为逐步推动再生金属产业高水平质量的发展,海关总署、生态环境部等六部门于2024年10月21日联合发布《关于规范再生铜及铜合金原料、再生铝及铝合金原料进口管理有关事项的公告》,其中对于合规的再生铝原料,2024年11月15日起可自由进口。伴随政策利好与国内经济持续回暖,内外需求回升将拉动再生铝消费的增加,预计2025年全年我国再生铝产量将超过1150万吨。

  报告期内,企业主要从事铝板带箔的研发、生产和销售。基本的产品包括:(1)铝热传输材料(复合料、非复合料),指热传输领域内各系列、各牌号及各种规格状态的铝合金板带箔材料,大范围的应用于汽车、工程机械、电站和家用商用空调热交换系统;(2)电池料,包括矩形/方形电池壳料、条形电池用铝带材、电池箔、软包电池铝塑膜用铝箔等;

  (3)冲压件制品,公司自2019年开始生产冲压件,冲压件大多数都用在制造汽车冷却设备等的结构件,属于单位现在有产品的下游衍生产品;

  公司所处行业为铝压延加工的铝轧制材子行业。公司自设立以来,主营业务和基本的产品未出现重大变化。

  公司主要原材料为铝锭和外购半成品,采用“以销定产、以产定购”的方式采购相应原材料。

  公司建立了成熟完善的供应商考察制度,与数家具有较强实力和信誉的铝锭供应商签订了长期采购协议,建立了长期稳定的合作伙伴关系,保证了稳定的原材料供货渠道。为规避铝锭价格大大波动给公司经营带来的不利影响,公司采购的铝锭价格通常基于发货/订单/结算前一段时间内上海有色网市场、上海期货交易市场等交易市场的铝锭现货或期货价格的均价确定。

  公司采用“以销定产”的方式来进行生产,经多年发展,已形成很成熟的以销售为中心的生产经营模式,由销售部门向生产计划科反馈需求,同时,生产计划科按照每个客户需求、产品生产周期、历史库存经验制定相应生产管理体系和生产计划安排。公司销售系统与下游客户每年签订产品销售框架协议,约定每年产品的定价方式、数量、规格、送货方式、质保条款等内容,依据框架协议、客户采购订单和客户的真实需求预测制定生产计划。对于通用性较强、适用性宽泛的部分规格合金产品,根据每年销售常规数量将进行规模生产,保有少数库存,以缩短接单至供货的交货期,同时降低生产所带来的成本;对于部分客户指定的差异化、特性化规格合金产品,则采用按单生产方式,适应不一样客户对不同产品在性能、技术指标、需求量的要求。其中,特别是冲压件的生产,不一样的客户对各自所需的冲压件在形状、结构、数量、功能和性能上的要求各不相同,差异化较大,属于定制化生产模式。

  公司销售方式包括直销和经销,并在不同区域市场设置办事处和派驻业务代表,以提升售前、售中和售后服务。根据产品和市场的不同,采用不同的销售方式。

  绝大部分国内销售采用直销方式。公司或下设的子公司与客户签订销售合同,根据客户订单规定的产品规格、交货时间等安排生产与送货。同时,公司还设有东部、南部、中西部及北部办事处,在各自区域均派驻经验丰富的销售人员,保证第一时间和客户的信息沟通、及时处理问题与提供服务。

  直销模式下,公司或下设的子公司与客户签订销售合同,根据客户订单规定的产品规格、交货时间等安排生产与送货。

  经销模式下,公司将相应产品以买断方式出售给国内和国外的经销商,由经销商向外出售。

  采用经销模式的主要原因为公司客户分布于全球多个国家和地区,地理范围较广,部分产品需求较为零散,通过在国外具备更广销售渠道的经销商经销,有利于降低市场开拓和管理成本,提高效率效益。

  基于行业惯例,铝轧制材生产企业普遍采用“铝锭价格+加工费”的定价模式。公司也按照此行业定价模式惯例,结合自身业务制定详细规则。铝价随市价波动,通常基于发货/订单/结算前一段时间内上海有色网市场、上海期货交易市场或伦敦金属交易所(LME)等交易市场的铝锭现货或期货价格的均价确定,加工费则根据加工工序道次、工艺复杂程度、合金成分、坯料质量及运输成本等多方面因素确定。

  公司自成立以来,始终聚焦主业,不断推动公司在高端热传输铝板带箔材料行业的规模提升、品质提升和效益提升。目前已成熟培育上海、重庆两大产业基地,2024年两地实现销量超43万吨,是铝热传输材料细分领域的规模企业和领先企业,并荣膺2022年国家工业和信息化部第七批“中国国家制造业单项冠军示范企业(铝热传输材料行业)”称号。

  紧密围绕“做强主业、适度延伸”的产业布局战略思想,2025年3月10日,公司临时股东大会作出决议,决定将原有的“年产15万吨新能源汽车用高端铝板带箔项目”变更为“年产45万吨新能源汽车用高端铝板带箔智能化建设项目”。项目总投资由198,001万元增至261,906万元,新增用地约500亩,在原项目规划基础上引入效率更高的1+1+4热连轧机、高速冷连轧机及各类配套剪切机等铝加工设备,建设热轧车间、冷轧车间、智能化物料库等系列厂房,打造绿色智能生产线。建成后的项目产品包含15万吨高端铝板带箔材料及30万吨热轧铝板带箔坯料,将有效填补公司当前现有产线的热轧瓶颈缺口,大幅提升整体产能,提高产品质量,降低综合成本,有利于公司构建更具竞争力的铝热传输材料产品体系。

  上海公司荣获2024上海制造业企业百强、2024上海民营企业百强、2024年度上海市创新型企业总部、2024年度上海湾区优秀企业奖等荣誉。

  重庆公司荣获2024重庆企业百强、2024年重庆市瞪羚企业、2024年度重庆市制造业领军链主企业、2024年度重庆研发先进企业、2024年度重庆市级节水型企业、以及2024年度中国有色金属协会科技进步奖等荣誉。

  公司定位明确,紧跟行业趋势,以高端市场、高端客户、高附加值/高贡献率产品为瞄准方向和重点发力目标,以优异的产品质量、完善的产品服务赢得全球客户的广泛认可。

  在热交换领域,公司相当比例的客户是为奔驰、宝马、特斯拉等高端车型配套的世界知名汽配供应商,包括日本电装株式会社(DENSO)、德国MAHLEGroup(集团)、韩国HanonSystemsCorp.(翰昂集团)等全球知名汽配集团以及三花、银轮和纳百川等新能源领域热交换主流厂商,均为公司多年合作伙伴,并对公司综合实力和产品品质给予高度肯定,持续多年颁发各类重要奖项,特别是荣获世界知名汽配供应商MAHLEGroup(德国集团)2017年QualityExcellence奖项(质量优秀供应商奖)和DENSOCORPORATION(日本电装株式会社)2018年ValuePerformanceAward奖项(成本贡献奖),进一步彰显了公司在本行业的杰出实力和优秀能力。

  在新能源汽车动力电池用铝板带箔领域,公司产品主要供应于与各大品牌车系所配套的汽车新能源电池及相关材料生产厂商,客户包括中国新能源汽车领导品牌比亚迪、新能源汽车制冷空调电器零部件和热管理领先企业三花、新能源汽车热交换器领先企业银轮、新能源汽车动力电池热管理系统专业供应商纳百川、热管理知名供应商纵贯线、锂电池精密结构件和汽车结构件研发制造商科达利等新能源电池行业知名企业。

  2024年度最有价值合作伙伴奖、2023Excellent SupplierAward(优秀供应商奖)

  2024年度战略供应商奖、2021年度战略供应商奖、 2020年优秀供应商奖、2018年战略供应商奖、优 秀供应商奖

  2024年度优秀供应商奖、2022年度优秀供应商、 2022年度里程碑奖、2022年度杰出客户经理奖、 2020年度优秀供应商

  2023年度杰出供应商奖、SupplyoftheyearLCC China2016、QualityExcellenceMAHLESupplier Convention2017、GlobalCooperationAward

  2023年综合优秀合作方奖、2020年协力优秀奖、 2018年综合优秀奖

  DriveCustomerCentricity2022 (推动以客户为中心奖)

  20年特别贡献奖(2023年)、2023年纳期优秀奖 2021年度开发协力奖、2019年度成本优秀奖

  公司上海、重庆两大产业基地,均拥有行业内先进的制造设备,包括从熔铸、复合、热轧、冷轧、退火到精整、分切、包装完整工序,多项关键机台和控制系统均从国外引进,产品涵盖了不同规格、不同牌号的系列铝板带箔产品,能够满足不同行业、不一样的客户的多元化需求。

  特别是重庆产业基地,顺应铝轧制材产业“大卷、宽幅、高速轧制和先进自动化”领先发展方向,一期项目“年产20万吨铝板带箔项目”选用整套设备大卷设计,其热轧机、冷轧机等系列机台均按照2.6米以上卷径进行工艺设计,轧制铝卷幅宽热轧可达2150mm,冷轧可达2100mm,通过大卷宽幅设计,将有效降低生产过程中切边废料和头尾损失所占比例,提高产品成品率。除此之外,重庆依托新设备后发优势,其关键机台的自动化程度更高,设备的各项技术指标和加工精度均处于行业先进水平,如:铸造机引进美国Wagstaff结晶器及油气润滑全套系统、美国Pyrotek除气系统;热轧机配备德国进口的三点式凸度仪;冷轧机采用美国进口AGC/AFC控制技术;能进一步提升产品轧制板形平整度和分切质量。同时铝箔车间引入国际一流的德国ACHENBACH(阿亨巴赫)铝箔轧机及配套装置和控制系统,能稳定生产优质电池箔、双零箔等高品质产品。

  经过多年积累和发展,上海公司及重庆公司均建立起完善的原辅材料质量检验、过程品质及成品质量管控系统,并通过了IATF16949质量管理体系认证、IS014001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证,凭借稳定、优质的产品质量获得了全球上百家汽车零部件供应商的认可。

  公司拥有高标准的技术研发中心和检测中心,被认定为国家高新技术企业、上海市企业技术中心、上海市金山区企业工程技术研究中心、上海市金山区科技小巨人企业、海关AAA高级认证企业;重庆公司亦被认定为国家高新技术企业、重庆市企业技术中心和2024年度重庆研发先进企业。

  公司先后承担多项技术攻关项目,包括上海市科学技术委员会委托研发的“新型稀土铝合金热传输材料研究”项目、上海市张江高新技术产业开发区金山园管理委员会委托研发的“新型无钎剂多层铝合金钎焊材料中试及试制项目”等。2024年,公司自主研发的多类高强绿色铝合金复合材料,以其独特的多层次复合结构设计和优秀绿色低碳性,被上海市科学技术委员会认定为“高新技术成果转化项目”,并成功获批国家发明专利。

  重庆公司自主开展的“新能源车用铝热传输材料制备与性能调控关键技术及应用”获中国有色金属协会科技进步三等奖、“1系铝箔材料热处理工艺优化研究”等9个项目被重庆市经济与信息化委员会列入为2024年度重庆市技术创新指导性项目推荐目录;公司自主开发了多项在钎焊、强度、耐腐蚀、抗塌陷性能、导热性等各指标上超越现有传统合金的高品质新品材料,其中主要包括传统汽车用高强水箱用非复合铸轧翅片、多层水空中冷器管板料、超薄高强B型管材、超薄高强翅片、绿色低碳合金料等,以及新能源汽车用电池壳材料、高强耐蚀电池水冷板材料、电池冷却器多层管板料和高热导率电驱电控冷却器材料,水平均处于行业前列。

  截至报告期末,公司及下属子公司累计拥有授权专利104项,其中国际发明专利1项、国内发明专利40项,国内实用新型专利63项,研发成效显著。

  公司的技术优势保证了未来的经营中可通过不断的研发创新获得新的利润增长点,能够为公司大规模发展提供强劲的技术动力支持。根据未来发展战略,公司将继续扩大研发投入,在现有产品的基础上生产更多深加工、附加值较高的铝轧制材,提升盈利能力和竞争优势。

  公司围绕加强、做大主营业务战略导向,近年来持续致力于提升产能规模。目前,公司于上海、重庆分别设有生产基地,两地合力实现公司近50万吨级成品供应能力。

  2025年3月,公司临时股东大会批准将原有的“年产15万吨新能源汽车用高端铝板带箔项目”变更为“年产45万吨新能源汽车用高端铝板带箔智能化建设项目”。建成后将新增15万吨高端铝板带箔成品材料及30万吨热轧铝板带箔坯料,整体产能规模再次大幅度的提高。

  凭借规模优势,公司可有效降低产品的单位制造成本,增强市场竞争力,提高整体利润水平。

  另一方面,规模优势也在一定程度上提高了公司对下游客户的快速供货能力。交货速度是全球大型汽车配件制造商衡量和选择供应商的关键参考指标。下游客户因其自身订单和生产管理的需要,给予铝热传输材料生产企业的供货期一般较短,能在极短的时间内达到其质量发展要求并实现大规模、快速供货的铝热传输材料生产企业具有极大的竞争优势。公司基于现有的生产规模,结合科学的库存管理、产供销和应急供货体系,已具备了大规模快速供货的能力,对客户生产高峰时期提出的各种要求能够灵活响应,赢得了下游客户的普遍认可。

  上海基地工艺成熟、技术人才集中、国际物流通畅,重点辐射东部及海外市场,以国际高端配套客户、高技术附加值产品、实验性新产品为引领,形成具有现代化示范效力的标杆工厂;重庆基地具有后发设备优势,新工厂、新设备、规模大、产能大、成本优,重点辐射中国中西部市场,以全系列、全覆盖产品,规模化生产,发挥产能优势和成本优势。两大产业基地侧重不同,各自发挥差异优势,有效互补形成合力。

  同时,两大产业基地分落于中国东、西两大区域,均设置全产业链设备,具备完整的从熔铸、复合、热轧、冷轧、退火到精整、分切、包装完整工序,大部分基本的产品均可实现两地替代生产,在遭遇紧急突发状况时,可根据实际的需求及时作出调整两地生产和物流,实现更强的计划调拨灵活性和规避风险的能力。

  公司立足于经济、交通运输发达的长三角地区。以上海为龙头的长三角地区城市群综合发展水平处于国内领头羊,是中国经济最具活力的地区之一,拥有大量的专业人才及经营管理人才,有利于企业广纳贤才、持续发展。同时,长三角区域不仅有贯通的航空、铁路、水运和公路运输网络,还拥有远东大港口上海港,使得企业能实现江海联运,客户覆盖面广泛。同时,区位优势为公司在全世界进行战略布局提供了优越的地理条件,为拓展海外客户奠定了良好基础。

  而公司另一产业基地位于西南重镇重庆。随国家“西部大开发”战略的深入,西南地区经济逐渐兴盛和崛起。得益于汽车制造的悠久历史和丰厚积淀,重庆吸引了如长安、长城、吉利等多家知名自主品牌车企的落地入驻,形成众多上游零部件配套商产业集群,拥有成熟的产业政策、配套资源、通畅运输和专业人才、技术等多方面优势,有利于重庆公司布局运营、加速开发中西部市场、充足释放产能。

  截止2024年12月31日,公司总资产为826,035.66万元,同比增长15.00%,归属于母公司的净资产为553,291.99万元,同比增长22.29%;公司2024年实现营业收入1,087,819.20万元,比上年同期上升17.08%,归属于母公司股东的净利润121,790.74万元,同比上升35.44%。