初夏时节，贵州兴仁巴铃镇重工业园区见证东西部工业协作浙江—贵州重点项目开新局的新一幕：6月2日，由宁波神马集团出资的贵州骅骏铝业科技有限公司“兴仁市年产30万吨铜铝共晶板带材出产线建造”项目投运出样，只见700多度高温的电解铝液注入熔炼炉，跟着铝液由液相向固相转化过程中同步导入铜板带，固态铜板和半固相铝液经过铸轧辊的高温度高压力轧制，两种金属界面进行原子一起浸透结晶，终究缓缓“吐”出了共同的铜铝共晶板带。

  此时此刻，三年前初冬投运的宁波神马集团“兴仁市年产10万吨铝基合金板带材出产线及铝制品精深加工”项目已硕果累累，已构成年产8万吨系列铝圆片的规划，坐稳国内炊具基材细分商场主导地位。并于2021年前进新动力轿车电池出产范畴，成为的新增加点。上一年该公司创产值11.7亿元，同比增加17%。本年首季度创产值超4亿元，同比增加35%。

  公司董事长徐银昌在谈到新项目出资价值时标明：“现有的传统铝合金板带材产品，技能门槛低，同质化竞赛十分剧烈。随同绿色低碳经济起舞，把尽力于开发低碳化、轻量化、功用化的先进根底资料作为企业高质量可持续发展的有用途径，完成公司铝基新资料工业的根底跃升。”

  化决计为举动，解“痛点”找商机。本来集团在为客户做新动力轿车电池外壳中发现，其电池所用负极接柱为铜铝复合资料，大多选用冲突焊工艺技能，其技能和设备都从国外引入，本钱高，功率低。所以，就瞄准锂电池新赛道发力，从上一年10月开端，以铝基合金板带材加工为根底，向铜铝复合板带材延伸。此间，以自我技能为根底，仔细剖析其它工艺出产铜铝复合板的优缺点，学习使用，攻坚克难，突破了固一液铸轧成形技能难题，把握了高功能铜铝共晶板带材出产自主知识产权，技能工艺日趋老练，已申报15项发明专利。不光提升了附加值，并且拓宽更大蓝海商场空间，优化了资源配置，将公司铝基板带材的使用范畴由炊具、电器、新动力轿车电池向电工、电气、电子、储能、光伏、军工、船只、轨道交通、修建等范畴无限延伸。

  据近来国内一家权威机构检测标明，该公司出产的铜铝共晶板带与传统工艺出产的铜铝复合板带比较，在剥离强度、电流载荷、导电率、抗拉、剪切强度、成分密度等功能上具有颠覆性晋级。该产品以铝代铜，其功能优于铜，能下降用户原纯铜使用35%左右的资料本钱，关于缓解我国多铝少铜现状，促进国家双“碳”经济及国家稀缺资源储藏战略具有很大的推进效果。

  以稳固扶贫协作效果，尽力村庄复兴为己任，神马集团将动力与环保进行异地搬运，终究产出营销归集慈溪本部，尽力打造贵州—慈溪工业链的无缝链接，拟同步在慈溪沿海经济开发区施行“年产30万吨铜铝共晶板带材精深加工出产线年年末前全面建成投产，估计达产后创产值250亿元，再造百亿绿色低碳新资料工业链。

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