编者按：为贯彻落实集团公司工作会议提出的化工板块加快提质增效的新要求，镇海炼化大乙烯装置一直在优化攻关，持续保持低成本竞争优势，效益继续领跑化工板块，为企业决胜全面可持续发展、迈上高水平质量的发展、打造世界一流夯实基础。本报推出一组系列报道，全面展示镇海炼化乙烯装置保持平稳运行、拓展优化空间、推进生产智能化的措施和成果，敬请关注。

　　百万吨大乙烯是镇海炼化的闪亮名片，运行5年就收回全部投资；裂解装置绩效连续4年位列全球第一群组。

　　为何镇海乙烯能一路领跑，创效秘诀是什么？镇海炼化“一平稳四优化”攻关组专家一致认为：“保持大平稳赢得大效益。”

　　今年以来，镇海炼化认真贯彻落实集团公司工作会议部署，聚焦稳增长保效益，精心组织生产经营。健全以平稳为基点的保障机制，全工种严控现场作业风险、全过程跟踪排查隐患、全方位攻关疑难杂症，装置运行平稳率持续提升。前两个月，生产乙烯18.69万吨，经济效益继续保持板块第一。

　　“关循环水阀门要注意掌握节奏，先慢后快。前10分钟关五分之一，最后五分之一要在一分钟内马上关掉。”工艺员张泉华边比画边说，提醒外操侯建江。

　　这是丙烯制冷压缩机复水器管束反冲洗操作前的演练。外操口述操作步骤，工艺、机、电、仪等工种代表严抠操作细节。

　　为杜绝人为造成的非计划停工和生产异常，镇海炼化加强作业风险管控，重大操作前编写详细方案，让操作人员提前学习。在此基础上，烯烃部要求从严、标准从高，加入工前演练环节，并邀请有关部门专家一起来找碴儿。

　　镇海炼化还建立作业项目预告机制，让运行和维护团队提前知晓对方要做什么。每天下午3点半，烯烃部召开由动设备团队、静设备团队、电气、仪表、承包商、运行部专业技术员、操作人员参加的七位一体管控会。管控会提前研究次日作业安排，对每项作业进行风险识别，制定措施，强化直接作业环节安全监管。

　　一套装置的平稳关乎全局，一项作业的平稳关乎全系统。炼化一体化各环节相关度高，乙烯装置一次非计划停工，影响成本高达3500万元。该公司增加平稳率在绩效考核中的权重，把平稳率考核延伸到电气、仪表及上下游装置，还在化工装置中实施化工产品质量平稳率考核。同时，为避免过于追求单一装置的参数平稳性，3月，他们再次修订考核细则，提升各运行部对上下游装置平稳协同性的关注度，将重点放在主要变量控制上，保障全系统运行平稳。此外，宣传部联合相关部门连续举办两届最强巡检竞赛，以赛促学，夯实一线员工的基本功，进一步激发外操保安稳的责任感。

　　一个雨夜，操作工何冰彬巡检时感觉蒸汽管线轻微渗水。他一直在现场查找隐患，直到凌晨4时，在离地5米之高的管架上，找到了铝皮和保温层包裹下的漏点，运行部当即给予他5000元“低头捡黄金”专项奖励。

　　镇海炼化实施“五个不一样”的“低头捡黄金”查找隐患奖励机制，夜班和白班发现不一样、高处和低处发现不一样等，对符合“五个不一样”条件的避免事故行为，按常规额度的2至5倍进行奖励。引导员工积极主动查找隐患。据统计，2018年，烯烃部发放专项奖励30多万元。

　　烯烃部将员工“低头捡黄金”的结果进行大数据分析，针对保温层下隐藏的漏点逐年增多的情况，专门组织保温层下腐蚀专项普查和整改，并把普查结果提交到公司有关部门。今年初，公司邀请中国特检院专家上门把脉，借助先进的导波、相控阵、脉冲涡流等检测技术，着手进行系统排查管理，提高保温层下腐蚀漏点检出率，根除隐患。

　　从单一的隐患排查到对隐患的分析归纳，他们通过排查隐患分析结果找出共性问题，制订维修计划，通过攻关，将隐患彻底消除。

　　首次发现裂解炉高压气包一个牛眼液位计泄漏后，烯烃部联合专业技术人员进行攻关，更换垫片、紧固力矩后，一直治标不治本。攻关组经过论证，确定是这款牛眼液位计先天不足所致，决定全部更换为双色液位计。通过隐患大数据分析，评估原有液位计的常规使用的寿命，制订更换计划，从源头消除隐患。

　　“双变频器无扰动切换是我们攻关3年的成果，在公司多套装置心脏级别的设备上成功投用，我们正在申请国家专利。”

　　镇海炼化电气部三区主管李旦清楚地记得，几年前，裂解装置引风机变频器半夜掉链子，电气技术小组成员从被窝爬起来，开车直奔现场。幸好各方反应及时，没发生非计划停工。

　　石化系统内，一台变频器“服侍”一台风机是标配。电气部攻关团队创新攻关，增设变频器，一台运转一台替补，若发生故障，启用备用变频器，达到双保险的目的。攻关的难点在于两台变频器的切换时间，太快或太慢都影响稳定运行。为实现无扰动切换，电气专业持续攻关，陆续在实验室、辅助装置带负载切换，相继取得成功。利用停工检修的时机，在12台裂解炉引风机安装调试，106次切换试验全部成功，裂解炉稳定运行再添保障。

　　镇海炼化建立全方位、多层级的攻关组，集中优势力量攻关疑难杂症。他们组成30个“一平稳四优化”攻关组，围绕装置平稳解决生产难题，去年解决了脱丁烷塔塔盘堵塞、乙烯精馏塔偏流等难题。生产管理部门滚动筛选十大薄弱环节，逐项提出防范措施和解决实际问题的建议，并根据问题整治难易程度进行分类，定期跟踪，协调解决。

　　烯烃部组建的“东海炉王”团队专攻裂解炉长周期运行。攻关内容细分为运行周期、绩效指标、环保指标、运维管理、信息化提升、新技术应用等9大类27个目标。1号裂解炉运行周期长达154天，达到团队制定的新目标，比原运行周期增长近一倍。